? ? ? ? 精密鈑金加工的工藝流程指生產(chǎn)過程中，按一定順序改變零件形狀、尺寸、材料性能或零部件的裝焊等，直至制造出合乎形狀及尺寸要求的鈑金件所進行的加工全過程，其生產(chǎn)加工過程一般要經(jīng)過以下幾個工序流程。

? ? ? ? 1、 下料：主要是數(shù)沖和激光切割。

? ? ? ? 數(shù)沖指用數(shù)控沖床加工，板材厚度范圍為，冷軋板和熱軋板≤3mm、鋁板≤4mm、不銹鋼≤2mm。沖孔有最小尺寸要求，最小尺寸與孔的形狀，材料的性能和厚度有關(guān)。

? ? ? ? 激光切割是用激光飛行切割加工，板材厚度加工范圍為冷軋板和熱軋板≤20mm，不銹鋼≤10mm。其優(yōu)點是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工靈活；缺點是無法加工成形，網(wǎng)孔件不宜用此方式加工，加工成本高。

? ? ? ? 2、 折彎：折彎件有最小彎曲半徑，材料彎曲時，其圓角區(qū)上，外層受到拉伸，內(nèi)層受到壓縮。當材料厚度一定時，內(nèi)彎曲半徑越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層的拉伸力超過材料的極限時，就會發(fā)生斷裂和折斷。

? ? ? ? 3、 拉伸：拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚，拉伸后的材料厚度會有一定的變化，底部中央一般保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

? ? ? ? 4、 打磨：打磨種類有兩種，一種是使用圓盤電磨機打磨，一種是使用拋光機拋光。打磨處及拋光面要平整光滑、無針孔、沙眼及凹凸不平、漏磨及明顯的打磨痕跡等現(xiàn)象。

? ? ? ? 5、焊接：主要為電弧焊、氣焊。①電弧焊具有靈活、機動，適用性廣泛，可進行全位置焊接；所用設(shè)備簡單，耐用性好，維護費用低等優(yōu)點。但勞動強度大，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，取決于操作者水平。適用于焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼和銅、鋁等非鐵合金。②氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié)，相比電弧焊熱源比熱影響區(qū)寬，熱量不如電弧集中，生產(chǎn)率低，應(yīng)用于薄壁結(jié)構(gòu)和小件的焊接，可焊鋼、鑄鐵、鋁、銅及其合金、硬質(zhì)合金等。

? ? ? ? 6、 噴塑：通過烤爐等機器對鈑金件的表面進行自動噴油、噴粉等處理。

? ? ? ? 7、 檢驗：產(chǎn)品生產(chǎn)過程由質(zhì)檢部門實時把控，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

? ? ? ? 河北北方精藝精密鈑金加工廠家從機械外觀設(shè)計到數(shù)控編程、從下料到鉚焊，從噴涂到裝配提供一站式定制服務(wù)，做工精細品質(zhì)好，竭誠歡迎國內(nèi)外客戶蒞廠指導(dǎo),攜手合作。